駿程高校實驗室粉碎機運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，采用壓縮式粉碎技術，粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；可全部粉碎，無藥渣。同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。采用全封閉不分級式粉碎，細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。便于吸收、擴大療效，節省藥材。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。

公司生產的高校實驗室粉碎機嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據用戶要求更改材質），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。具備單機多功能自動化，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。駿程超微粉碎技術能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與化學成分的浸出率有明顯相關性，將人參采用駿程超微粉碎機制備不同細度的人參粉體，分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進行測定，結果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率zui高，說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高。還有實驗表明，用不同粉碎粒度制成的桂附地黃丸，在藥效學方面與傳統制劑存在較明顯的差異，在相同計量時，微米級制劑的藥效學作用較傳統制劑更加明顯。

粉碎是對固體物料施加外力，使其分裂為尺寸更小的顆粒，一種屬于粉體工程的單元操作。化工生產所用的固體原料和煤炭，常需粉碎到一定粒徑才能使用。例如，在大多數有固體顆粒參與的化學反應過程中，減小顆粒粒徑，可增大相際接觸表面,提高反應速率。在浸取操作中,減小粒徑既可增大相際接觸表面，又可縮短物質在顆粒內的擴散距離，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、顏料、催化劑等生產過程中，為得到均勻的固體混合物，先將各種原料磨成細粉。有些化工產品，必須粉碎到一定粒度，才能合乎用戶的需要。可見粉碎在化工生產中具有廣泛的用途。

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